Металлическая дымовая труба

Можно испортить самый лучший проект дома, если не подойти ответственно к выбору материалов для монтажа дымохода. Дом строится не на один год, и сколько различных котлов и систем отопления в нём будет меняться неизвестно. Переделывать дымовыводную систему под очередной новый вид котла достаточно проблемная задача.

Изначально рациональный выбор материалов для дымоходной трубы, которые сделают возможным её подключение к любому отопительному прибору, в дальнейшем избавят от необходимости демонтажа дымохода. Универсальным решением может стать металлическая дымовая труба.

Дымоход из оцинкованой стали в часном доме

Виды дымоходов

Дымоход – это система, которая служит для удаления дыма, который образуется при работе отопительной конструкции любой конфигурации, и выполняет такие функции:

  • выводит из помещения все продукты горения;
  • предотвращает перегрев и возгорание строительных конструкций;
  • изолирует здание от воздействия агрессивного конденсата, который образуется в трубах.

Дымоходы, по материалу изготовления, делят на четыре вида:

  1. кирпичный, традиционный и самый распространённый до недавнего времени. Недорогой, выдерживает любую температуру, но требует использования огнеупорного, полнотелого керамического или клинкерного кирпича. Часто используется и как дизайнерский ход при создании экстерьера здания. Основные недостатки – это разрушение под действием конденсата, который образуется зимой из-за перепадов температуры, и неровная внутренняя поверхность, снижающая КПД тяги;
  2. керамический, на нём останавливают выбор за простоту монтажа и эксплуатации, высокий КПД тяги, большой сортимент конструктивных блоков. Но это дорогой вид материала и, в основном, импортируемый;
  3. пластиковый имеет очень узкую область применения – конденсационные котлы, продукты выделения в которых не выше 120°С;
  4. металлический наиболее распространённый в последнее время, та как имеет отличные функциональные качества и ценовую доступность.
Дымоходы из кирпича. Оригинальное решение дизайна экстерьера.

Преимущества и недостатки труб для дымоходов из металла

Металлическая труба для дымохода – современное решение для вывода дыма и других продуктов сгорания, которые выделяются при работе котлов, каминов, котельных.

Специалисты среди преимуществ выделяют

  • простота соединения элементов из металла в единую систему, что может выполнить человек с начальными строительными навыками;
  • возможность прокладки в уже выстроенном здании;
  • малый вес, что позволяет не монтировать дополнительно фундамент;
  • оптимальная форма сечения – круглая – для вывода продуктов сгорания;
  • высокий КПД тяги;
  • коррозийная устойчивость;
  • повышенная механическая прочность;
  • соответствие требованиям пожарной безопасности;
  • газонепроницаемость;
  • удобство в обслуживании, так как не требуют частой чистки от сажи, которая почти не накапливается на гладких стенах;
  • универсальность в обслуживании отопительных приборов, независимо от их типа;
  • ценовая доступность.

Самый главный аргумент в пользу выбора металлического дымохода – практически неограниченный срок эксплуатации, если выполнено главное требование: правильно подобран сорт стали. Следует отметить, что дымовые трубы стальные будут иметь время службы не более 5 лет, если используется оцинковка. Она имеет очень низкую коррозийную устойчивость. Окраска внутренней и внешней частей такого дымохода, повышает его эксплуатационные характеристики.

Дымоходы из российского производителя Вулкан

Недостатки дымоходов из металла

Среди всех достоинств, труба стальная для дымохода имеет два основных недостатка, которые могут удорожить первоначальный типовой проект:

  1. высокие дымоходы поддерживаются несущей конструкцией, которая является дополнительной затратой;
  2. необходимость дизайнерского решения для адаптации стальной трубы к архитектуре дома.

Сортамент стали для дымоходов

Среди более чем 200 марок нержавеющей стали используется для изготовления металлических дымовых труб только те, которые удовлетворяют техническим требованиям:

  • высокая устойчивость к химически агрессивным веществам, которые образуются в результате горения: оксидам серы, оксидам азота, угарному газу, взвешенным частицам;
  • повышенная термостойкость: температура золы + 1000°С, газа - +750°С.

Отвечают таким параметрами только определённые виды нержавеющей стали:

  • кислотно-термостойкая;
  • коррозийно-термостойкая;
  • кислотостойкая;
  • коррозиестойкая;
  • кислотостойкая, тугоплавкая.

В таблице приведена сравнительная характеристика свойств различных видов нержавеющей стали и возможных сфер их применения для дымовых труб.

Вид стали Марка Состав/Свойства Сфера применения
кислотно-термостойкая 321 316 Ti Добавки титана, молибдена. Высокая устойчивость к воздействию кислот, высокой температуры (750-850°С). Обладает пластичностью. Универсальна
коррозийно-термостойкая 409 439 Повышенное содержание титана. Не устойчива к воздействию кислот Для внутренних дымоходов котлов, работающих на твердом топливе
кислотостойкая 316 316L Добавки молибдена, никеля. Высокая кислотоустойчивость, достаточная теплостойкость Для жидкотопливных котлов
коррозиестойкая 430 Недостаточно устойчива к высоким температурам и кислым средам Для частей, которые не подвержены химическому воздействию: наружные кожухи
кислотостойкая, тугоплавкая 310S Повышенное содержание хрома, никеля. Выдерживает температуру около 1000°С Универсальны
Дымоходы и комплектующие

Технический расчет геометрических параметров

Для обеспечения длительной бесперебойной работы дымохода из трубы нержавеющей стали, важно правильно подобрать толщину стенок, которая зависит от показателей температуры газа, выходящего из неё.

Температура газа в свою очередь зависит от вида топлива, используемого в отопительном котле. Отопительные системы работают на газообразном, жидком и твердом топливе. Соответственно нормы толщины устанавливаются для 3-х видов котлов:

  1. ≥ 0,5÷0,6 мм - подойдет для газового котла или камина;
  2. более 0,8 мм - соответствует нормам для дизельного котла;
  3. от 1 мм – применяется в любых твердотопливных системах: каминах, топках, печах.

Не следует забывать, что толщина стенок существенно будет влиять на массу металлической дымовой трубы, а тяжелая конструкция потребует дополнительных затрат в виде сооружения фундамента.

Выпускаются металлические дымоотводы для котельных двух видов: неутепленные и утепленные. Неутеплённые, или одностенные, устанавливаются внутри как зданий, так и кирпичных дымоотводов. Для утепления внутри здания их обшивают теплоизолирующим материалом.

Для теплых «сэндвич» дымоходов, состоящих из двух стволов с негорючей прослойкой, не требуется дополнительное утепление. Они очень прочны, надёжны в эксплуатации. Их внутренняя часть подбирается из устойчивой к химически активным веществам нержавейки, а внешняя имеет повышенную стойкость в воздействию негативных факторов внешней среды.

Виды дымоотводящих систем

Конструктивно дымоходы подразделяются на внешние и внутренние. Для любой конструкции рассчитываются стандартные параметры (не считая марки металла): высота дымовой трубы, диаметр дымохода, сила тяги.

В частном строительстве соотношение расчет этих параметров для металлической дымовой трубы возможно провести самостоятельно, если иметь инженерные навыки и придерживаться некоторых правил:

  • сила тяги зависит от высоты трубы;
  • диаметр и высота должны быть уравновешенны для правильной аэродинамики;
  • уступы и выступы внутри приводят к скоплению дыма;
  • длина горизонтальных участков ограничена – до 1 м;
  • диаметры сечения и котлового входа одинаковы.

Расчет толщины изоляции определён для стальной дымовой трубы диаметром от 100 до 600мм ГОСТом в пределах 25-35 мм., но дополнительно необходимо учитывать горючие характеристики материалов, окружающих дымоход. Так же ГОСТ 9817-95 на каждый 1кВт мощности котла выделяет 8 см² площади сечения.

Размещается внутренний дымоход внутри стен, перегородок. Для вывода наружу его проводят через межэтажные проёмы, крышу применяя специальные проходные элементы. Внешний проще в монтаже и обслуживании, его можно устанавливать в деревянных домах, так как он соответствует высоким нормам пожарной безопасности.

Дымоотводящая система внутри дома

Виды промышленных металлических труб

Промышленные дымовые металлические трубы несут большую функциональную нагрузку. Их разделяют на несколько типов, по виду несущей конструкции и крепления:

  • колонные отдельностоящие;
  • фермовые;
  • фасадные;
  • бескаркасные;
  • мачтовые.

Монтируются они по типовому проекту. Разработаны так же подобные проекты, в которых определены требования к металлическим дымовым трубам котельных в зависимости от вида котла, например:

  • типовой проект 907-2-223см «Труба металлическая Н=30 см для котельной с котлами КЕ-6,5-14С»;
  • типовой проект 907-2-247 «Металлические трубы для отвода дымовых газов с температурой 350 0С с надземным примыканием газоходов на отметке +0, 5 м».

В такой документации указывается высота, внутренний диаметр, температура газов у входа, уровень возможного ветрового резонанса, сейсмоустойчивость, вес, сфера применения, конструктивные особенности. Вся информация о технических и эксплуатационных данных конкретной трубы содержится в её паспорте, который составляется и выдаётся перед вводом конструкции в работу.

Для обеспечения безаварийной работы, согласно СП 13-101-99 «Правил надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб» регулярно проводятся производственные обследования. По результатам этих обследований составляется акт с оценкой состояния трубы и рекомендации по устранению дефектов в работе.

Этапы монтажных работ

Монтаж внутреннего и внешнего дымохода несколько отличается. Но перед началом работы с любым видом, необходимо проверить по чертежам наличие всех необходимых частей и элементов. Для дымоходов понадобятся:

  • отводы;
  • заслонки;
  • тройники и подставки к ним;
  • кронштейны, в том числе под дюбель;
  • верхушка;
  • колпак;
  • утеплитель, изолятор (по необходимости).

Важный этап в монтаже – утепление металлических частей. При правильном утеплении можно избежать некоторых проблем, которые возникают при эксплуатации дымоходов: не даст опуститься температуре внутренних стенок до точки росы и избежать появления конденсата;

  • сохранит постоянной тягу, так как не даст переохладиться дымовым газам;
  • не даст поднять температуре внешних стенок до температуры, которая станет пожароопасной для окружающих конструкций;
  • защитит кровлю от попадания химически активных продуктов горения.

Теплоизолятором может быть минеральная, базальтовая вата, стекловата. Эти материалы пожароустойчивы, просты в монтаже, долговечны. Теплоизоляцию можно сделать с помощью бетонного кожуха, при добавлении в раствор материалов с низкой теплопроводностью.

Защитная гильза для дымохода

Прокладка внешнего дымоотвода

Главная проблема монтажа внешнего дымохода – это соединение котла, который находится внутри помещения, с внешней частью системы через стену. Между собой сэндвич-трубы могут соединятся тремя типами соединения: фланцевым, байонетным, «мостик холода». Основные этапы сборки:

  • присоединение дымохода к котлу, трубы к дымоходу через колено, тройник;
  • укрепление стыков герметиком, хомутами;
  • установка проходного патрубка в стену и протяжка трубы;
  • соединение горизонтальной и вертикальной частей через тройник, чтобы был доступ для очистки горизонтальной части;
  • крепление стенными кронштейнами с шагом 2 м, если вес конструкции большой можно применить растяжки.
Монтаж прохода трубы дымохода через крышу

Прокладка внутреннего дымоотвода

Основными технологическими особенностями при монтаже внутреннего дымохода является обеспечение герметичности при выводе его элемента наружу и безопасности проводки горячих частей через перекрытия. Между перекрытием и трубой монтируется воздушный зазор, отверстие утепляется негорючей изоляцией. Так же делается для проходного патрубка и потока.

В качестве изоляции применяется негорючая минеральная вата покрытая фольгой. Если труба отстоит от конька крыши на расстоянии 1, 5 м, тогда сам дымоход должен возвышаться на 0,5 м над коньком (с учетом тяги). Для плоской крыши этот показатель не превышает 50 см. Если же отопительный прибор расположен дальше чем 3 м от конька, тогда дымоход располагается под углом 10° к коньку. При высоте трубы более 2 м её укрепляют с помощью растяжек.