Полипропиленовые армированные стекловолокном трубы: технические характеристики по ГОСТ

В течении последнего десятилетия среди строителей стали популярными трубопроводы из полипропилена. Это надежный, доступный, простой в монтаже материал с продолжительным сроком эксплуатации. Главное преимущество заключается в его устойчивости к коррозии и зарастанию.

Рынок предлагает цельные и армированные изделия. Цельные можно использовать только для холодной воды, армированные пригодны для любого бытового трубопровода. Теплоотдача полипропиленовых труб армированных гораздо ниже, чем, например, стальных, поэтому температура теплоносителя на пути к прибору отопления снижается незначительно.

Все изделия из полипропилена должны соответствовать требованиям ГОСТ P 52134-2003. Классы указываются в маркировке и технической документации. Для каждого класса определен диапазон давления, при котором обеспечивается четко установленный срок эксплуатации.

Рейтинг производителей

На первой строчке рейтинга неизменно остаются производители из Германии – Рехау, Akwatherm, Banninger, Wefatherm. Вторую строчку занимают чешские производители, в первую очередь, Экопластик. Чешские полипропиленовые трубы армированные стекловолокном обладают высоким качеством – они достаточно жесткие и устойчивые к высокой температуре.

На третьей строчке более дешевые из Турции, главным образом TEBO. Это фирма предоставляет свой товар в достаточно широком ассортименте (20 – 160 мм). Применяется армирование как алюминием, так и стекловолокном. Монтажники о продукции TEBO отзываются положительно.

Производство полипропиленовых труб

Процесс начинается с засыпки гранул полипропилена в бункер, в котором они расплавляются. К бункеру при помощи фланца присоединена экструзионная головка, ограничивающая наружный и внутренний диаметр. На нее и поступает будущая неармированная труба. Весь процесс происходит автоматически, в соответствии с установленными на командном блоке параметрами.

После выхода из бункера масса запирается в калибраторе, в который подается холодная вода, охлаждающая изделие. Калибровку завершает тянущее устройство. Изделие получает точно установленные размеры наружного и внутреннего диаметра. Последним этапом является нарезка в соответствии с мерной длиной, установленной нормативами.

Основной недостатки - большое линейное расширение полипропиленовых труб и низкая температура во время эксплуатации. Для устранения этих недостатков применяется армирование алюминиевой фольгой или стекловолокном. Выбор материала зависит от требуемых характеристик.

Армирование алюминием выполняется двумя различными способами:

сплошная фольга размещается вблизи наружной поверхности, соединяется с наружным и внешним слоем полипропилена при помощи клея;
фольга размещается в середине стенки;
перфорированная алюминиевая фольга в середине стенки.

Но использование неперфорированной фольги не всегда дает возможность получить изделие высокого качества. Перфорация дает возможность создать монолитное соединение с пластиком, что значительно улучшает характеристики материала.

Недавно алюминиевую фольгу стали заменять стекловолокном. Трубы полипропиленовые армированные алюминием, по сути, состоят из трех слоев. А при использовании стекловолокна получается монолитная конструкция, так как внутренний слой представляет собой смесь фиброволокна с полипропиленом, необходимость в использовании клея отпадает. Между слоями создается связь на молекулярном уровне.

Особенность, которой отличается изделие армированное стекловолокном – характеристики теплового расширения зависящие от процентного содержания фиброволокна в среднем слое и его толщины.

Трубы для отопления и водоснабжения имеют толщину, определенную стандартом (ГОСТ Р 52134-2003). Поэтому возникает необходимость оптимизировать содержание добавки, исходя из того, что:

во внутреннем слое не должно быть фиброволокна, нарушающего гигиенические нормы;
во внешнем слое тоже не должно быть фибры, мешающей создать надежное сварочное соединение.

Основная цель достигается - линейное расширение армированных труб в несколько раз ниже, чем тепловое расширение цельных. Именно поэтому их можно применять в системах для горячей воды и отопления. Второе преимущество - армированные полипропиленовые трубы для отопления гораздо жестче, чем цельные. Хотя это качество делает более сложным монтаж, зато позволяет использовать изделия с меньшим диаметром, что значительно улучшает внешний вид системы.

Монтаж и подключение

Для монтажа систем отопления используется труба полипропиленовая pn20 армированная или pn25. Перед сваркой армированных алюминием изделий обязательно требуется зачистка торцов. Исключение – глубокое залегание фольги. Не требуется зачистка так же при армировании стекловолокном – в этом случае пайка полипропиленовых труб происходит так же, как цельных изделий.

Как паять?

Это совсем не сложный процесс:

отрезать трубу (при необходимости зачистить);
установить требуемую температуру на аппарате, включить его;
дождаться выключения контрольных индикаторов, вставить трубу и фитинг в насадку, надавить на них;
время нагревания элементов зависит от их диаметра;
по истечении времени нагревания элементы вынимаются из аппарата и соединяются – сварка полипропиленовых армированных труб закончена.

Подключение полипропиленовых труб к радиаторам отопления осуществляется посредством специальных комплектов, которые нужно накрутить на кран или вентиль. Единственный недостаток – в продаже не всегда удается найти комплект с необходимыми параметрами.

Потребители все чаще выбирают полипропиленовые армированные трубы - их технические характеристики позволяют создать любой бытовой трубопровод. Немаловажно так же такое качество этих изделий, как сравнительно низкая стоимость.