Особенности и правила монтажа канализации из полипропиленовых труб: характеристика оборудования для сварки

Пластиковые трубы на местном рынке появились недавно, они сразу стали востребованными за счет преимуществ перед металлическими изделиями, которыми пользовались до них. Самый популярный вид пластиковых изделий – из полипропилена. Несомненное преимущество этого вида материалов – несложные правила монтажа полипропиленовых труб.

Свойства полипропилена

Полипропилен производится в виде порошка или гранул. Он более плотный, твердый и термостойкий, чем полиэтилен, устойчивый к коррозии, но очень чувствительный к ультрафиолету и свету. Качества при растяжении зависят от температуры и скорости процесса. Чем ниже скорость, тем лучше показатели устойчивости к механическому воздействию.

Полипропилен устойчив к воздействию химикатов, за исключением сильных окислителей. При высокой температуре и воздействии ультрафиолетовых лучей ускоряется процесс старения, ухудшающий механические свойства. Для производства труб полипропилен используют, добавив стабилизаторы, предохраняющие изделие от разрушения.

К положительным качествам сырья можно отнести водостойкость и высокую температуру плавления (+176 градусов). Поэтому максимальная температура эксплуатации изделий из этого материала 120 – 140 градусов, то есть, они выдерживают кипячение и могут стерилизоваться при помощи пара, не меняя форму или эксплуатационные свойства. К недостаткам можно отнести неустойчивость к низким температурам – от -5 до -15 градусов.

Основной способ переработки – экструзия.

Области применения:

• производство упаковочной пленки;
• изготовление прочных и эластичных волокон, используемых в производстве ковров, пледов, предметов гигиены (например, подгузников);
• деталей для пылесосов, холодильников, вентиляторов, автомобильных амортизаторов, деталей для сидений, окон, кузовов и бамперов;
• производство изоляционных оболочек, ламповых патронов, выключателей, корпусов радиоприемников и телевизоров;
• одноразовые шприцы, ингаляторы.

Полипропилен экологически безопасен и легко утилизируется. К тому же, его себестоимость ниже, чем других полимеров.

Монтаж полипропиленовых труб регулируется - снип 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», при условии, что полипропиленовые изделия соответствуют ГОСТ 22648 – 77 и ТУ 38.102100-89, определяющих размеры и критерии качества.

Оборудование для монтажа полипропиленовых труб

Существует два вида сварочного оборудования для изделий из полипропилена:

• механические аппараты – для труб с диаметром более 40 мм;
• ручные аппараты – для изделий с маленьким диаметром.

Самый распространенный сварочный аппарат называют утюгом. Он состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и ручки. На нагревательной плите имеются отверстия для крепления сварных элементов.

Сварочный аппарат можно приобрести с комплектом насадок или без них. Если запасных насадок нет, можно сварить изделия с двумя диаметрами. Комплект насадок дает возможность работать с несколькими, самыми распространенными диаметрами.

Профессиональное оборудование продается с насадками всех возможных диаметров. Приобретая оборудование для домашнего пользования, следует проверить, прогревается ли оно до 260 градусов. Если необходимо смонтировать несколько трубопроводов, то следует отдать предпочтение аппарату с комплектом насадок.

Для того, чтобы осуществить монтаж канализации из полипропиленовых труб, кроме сварочного аппарата, необходим инструмент для резки, фаскосниматель, а так же различные фитинги для муфтовой и раструбной сварки и разъемных соединений. Разъемные соединения требуются в местах, где предусмотрено отсоединение и повторное присоединение во время эксплуатации.

Правила и особенности монтажа

При правильной сварке изделий из полипропилена соединения получаются такими же прочными, как труба.

Технология монтажа полипропиленовых труб при помощи сварки:

• проверить чистоту нагревательной поверхности сварочного аппарата и его работоспособность, поместить на ровную поверхность;
• закрепить на аппарате парные насадки, соответствующие диаметру элементов;
• установить температуру и включить аппарат – об окончании процесса нагревания сигнализирует контрольная лампочка;
• подготовить элементы – трубы нарезать с запасом, чтобы обеспечить их полное вхождение в муфты, при использовании армированного материала удалить алюминиевую фольгу;
• провести визуальный контроль всех элементов на предмет повреждения поверхностей;
• зачистить поверхности, маркером обозначить отрезки, на которые труба войдет в муфту;
• вставить элементы в сварочный аппарат и прогреть в соответствии с диаметром;
• по окончании прогревания соединить;
• дождаться охлаждения.

Монтаж без сварки производится в местах, где меняется диаметр, трубопровод поворачивается или разветвляется, присоединяются элементы из другого материала. Используются резьбовые фитинги. В этом случае особенно важно правильно подобрать диаметр элементов.

Соединение без пайки производится при помощи компрессионных фитингов. Получаются разъемные соединения. Для продолжения трубопровода используются прямые фитинги, при разворотах – уголки, при разветвлениях – тройники и крестовины.

Если невозможно приобрести фитинги с нужным диаметром, то очень часто их можно заказать у производителя.

Способы прокладки трубопровода

Можно проложить:

• в грунте (наружная система);
• открыто;
• в шахте или канале;
• под штукатурку.

В зданиях для крепления используются подвески, кронштейны и опоры. Скрытая прокладка предпочтительнее с точки зрения защиты системы от механических повреждений. Наружные системы прокладываются на опорах или эстакадах, которые могут быть как обогреваемые, так не обогреваемые, в каналах или просто в грунте.

Рассматривая вопрос о том, как правильно монтировать полипропиленовые трубы, следует учитывать, что для сварки изделий с диаметром более 50 мм необходим механический сварочный аппарат – ручной не способен обеспечить необходимое давление.