Достоинства технической ПНД трубы для кабеля: классификация и особенности монтажа

Полимеры за чуть более чем за 50 лет прочно вошли во все сферы жизни. Но особую популярность приобрели у строителей в качестве недорогого, но надёжного сантехнического оборудования. Пальму первенства держат изделия из полиэтилена высокой плотности, который изготавливается при низком давлении и имеет аббревиатуру ПНД.

Из него на сегодняшний день производят основную часть трубопроводов для транспортировки различных жидких и газообразных сред, арматуры к ним. Самое широкое распространение приобрели трубы ПНД технические, которые используют не только в сантехнике, но и при прокладке линий электропередач, защите металлических трубопроводов.

Производится труба ПНД техническая из полиэтилена марки ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 под давлением до 5 кг/см² с добавлением вторичного сырья. Качество и базовые свойства конечных изделий зависят от количества вторичных добавок. В результате получают безнапорные полиэтиленовые трубы черного или серого цвета с разбросом диаметра от 16 до 315 мм (возможно большее значение по договорённости) двух разновидностей: гладкие однослойные, двухслойные с гофрированной внешней частью.

Двухслойная гофрированная техническая ПНД труба, производство которой достаточно сложное, чаще изготавливается из полиэтилена двух видов: гофрированной части из низкого давления, гладкой внутренней из высокого давления.

Для рынка предлагают поставки в бухтах при диаметре до 110 мм и прямыми кусками при больших размерах сечения. Выпускаемые виды определяет классификация ГОСТ 18 599-83:

Информацию о том, что труба ПНД электротехническая можно узнать из маркировки, которая наносится на её внешнюю поверхность. В маркировке указывается сфера применения, диаметр, ГОСТ, форма выпуска (длина отрезка), другая полезная информация.

На качество и свойства продукции указывает внешний вид: вся поверхность однородная, внутренняя часть абсолютно гладкая, без трещин, выпуклостей, пузырьков, толщина стенок не имеет отклонений от стандартов. По цвету определяют количество добавок полиэтилена высокого давления в исходное сырьё: чем светлее изделие, тем больше ПВД в нём, следовательно более низкие показатели по жёсткости.

Большой сортамент, доступный и дешёвый исходный материал, физические свойства полиэтилена определяют достоинства:

• долгий срок эксплуатации;
• лёгкость изделий;
• нейтральность к стандартным условиям окружающей среды;
• простота транспортировки;
• возможность использования для подземной прокладки;
• отсутствие необходимости в дополнительной электростатической и теплоизоляционной защите;
• полное отсутствие электропроводимости;
• устойчивость к воздействию большинства щелочей, кислот, растворителей;
• достаточно широкий температурный диапазон эксплуатации [-20; +80];
• простота в обслуживании, при сборке трубопровода;
• низкая стоимость даже в сравнении с аналогичными напорными трубами.
• Хорошая гибкость позволяет прокладывать трубопроводы методом протяжки, а так же не прибегать к большому числу специальных фитингов для создания поворотов на трассе. Поставка труб в бухтах существенно облегчает монтаж полиэтиленовых систем: минимизируется количество стыков. Это увеличивает устойчивость к внешним механическим воздействиям всей конструкции.

На фоне целого ряда достоинств, несколько недостатков технического полиэтилена не уменьшают спроса на изделия из него. Чтобы избежать негативного влияния ультрафиолета, материал Ø110 (гладкая) не используется для прокладки наружных наземных сетей.

Недостаточная механическая прочность в сравнении с металлическими аналогами не даёт возможности использовать полиэтиленовые трубоводы там, где предполагаются большие механические нагрузки. Особые ограничения установлены для температурных показателей:

• при -70°С материал становится хрупким;
• при +80°С полиэтилен становится текучим.

Потребители оценили достоинства технического полиэтилена с учетом недостатков и активно используют его для устройства:

• безнапорной канализации;
• водонапорных сетей;
• технических колодцев;
• гидроизоляции для теплотрасс;
• дренажных систем;
• систем телекоммуникаций, вентиляции в жилых и промышленных зданиях;
• трубопроводов транспортирующих вредные химические вещества;
• защиты от коррозии металлических труб в трубопроводах.
• Для защитной оболочки металлопластикового трубопровода подходит труба ПНД 160 техническая, производитель предлагает для прокладки силовых кабелей использовать электротехническую.

Особую ценность представляют электроизоляционные свойства полиэтилена. Возможность трубы для электрокабеля выдерживать напряжение до 150 кВ на каждый мм, позволяет её использовать для защиты слаботочных и силовых кабелей, которые укладываются в земле или заливаются в моноблоках.

Защищают они и от возможного загорания в результате короткого замыкания, благодаря низкогорючим качествам. Для облегчения прокладки, замены отдельных участков электросети, техническая ПНД труба для кабеля может быть снабжена специальной протяжкой.

При укладке технического трубопровода из полиэтилена низкого давления необходимо учитывать некоторые особенности монтажных работ.

1. Перед монтажом системы электротехническая гладкая труба нарезается необходимыми кусками ножовкой и укладывается горизонтально, гофрированная – специальными ножницами и её можно укладывать вертикальными рядами. Концы закрываются заглушками, для предотвращения попадания внутрь грязи.
2. В траншее переходы должны быть плавными. Для этого её глубина делается больше на 5-10 см от проектируемой. Выравнивание проводится за счет досыпания песка.
3. Перед прокладкой тщательно стенки и дно траншеи очищаются от мусора, камней, выступов и укрепляются стенки.
4. При наличии воды в траншее, её необходимо откачать. Если удалить воду невозможно, то укладываются мешки с песком, для избегания их всплытия после засыпки землёй.
5. При повороте системы на 90° обеспечивается изгиб радиусом от 2-х метров.
6. Для избегания скопления конденсата на внешней поверхности трубопровода, его монтируют с уклоном. Уклон направляют в сторону специальных коробок для сбора влаги.
7. При прокладке в траншеях на глубине более 2-х метров рекомендуется предварительно забетонировать канал с толщиной слоя 8-10 см.
8. Последующего бетонирования требует укладка в фундамент.
9. Если температура окружающей среды высокая, перед окончательной засыпкой требуется выровнять температура трубопровода и грунта. Для этого засыпку делают слоем песка на 10 см. Полностью конструкцию засыпают грунтом через некоторое время.

Удобство монтажа обеспечивают разнообразные фитинги, которые позволяют сделать переходы между частями с разными диаметрами. Для разветвления и схождения трубопровода используют тройники на 45° и 90°. Но долговечность технических конструкций больше всего обеспечивает температурная сварка с помощью компрессионных фитингов.