Трубы из нержавеющей стали: классификация и стадии производства по видам

Среди всего разнообразия видов металлопроката из стали, одним из самых востребованных, являются нержавеющие трубы. Их широко используют в самых разных отраслях народного хозяйства, - на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, пищевой промышленности, в электроэнергетике и машиностроении.

металлопрокат из нержавеющей стали

Преимущества перед трубами из черных металлов

  • Они устойчивее к коррозии и агрессивным химическим средам.
  • Применяются в более широком температурном диапазоне.
  • Их прочность к механическим воздействиям существенно выше.

Классифицируются следующим образом

  • По способу изготовления – на цельнотянутые бесшовные и сварные;
  • По соотношению их диаметра к толщине стенки – на особо тонкостенные, тонкостенные, толстостенные и особо толстостенные;

Бесшовные трубы бывают горячекатаными, с худшим качеством поверхности и механическими свойствами, а также холоднокатаными, отличающимися лучшими характеристиками по обоим пунктам. Горячекатаные являются, по сути, результатом первой стадии производства, а вот, что касается холоднокатаных, то они получаются при последующей обработке.

Трубы из нержавеющей стали

Процесс производства нержавеющих труб: стадии по видам получаемого материала

Стадия получения горячекатаных видов:

  • заготовку нагревают до определенной температуры в специальной печи;
  • при помощи прошивочного стана делают из нее гильзу;
  • вводят в середину гильзы оправку;
  • прокатывают на непрерывном стане;
  • извлекают гильзу и задний край трубы обрезают;
  • выравнивают ее наружный диаметр;
  • при помощи калибровочного, либо редукционного станков (в зависимости от того, какой она имеет диаметр) проводят ее редуцирование;
  • правят их для того, чтобы устранить овальность, при помощи специального станка;
  • после того, как труба полностью остынет, ее режут на, определенной длины, куски и отделывают.

Получения холоднокатаных

  • - Заготовку обтачивают и растачивают, избавляясь тем самым от дефектных слоев.
  • - Проводят термическую обработку с целью снять остаточные напряжения, образовавшиеся при прохождении предыдущего этапа.
  • - Травят, удаляя образовавшуюся окалину.
  • - Далее изделия проходят стан холодной прокатки, здесь прокатка может осуществляться двумя способами – собственно холодным и теплым. Последний применяется чаще, его особенность заключается в нагреве труб до двух – пяти сотен градусов.
  • - Химическая обработка.
  • - Травление.
Дымоходы из нержавейки

А если толщина стенок изделий составляет меньше, чем один миллиметр, помимо всех этих операций направляют еще и на станы роликовой прокатки.

Сварные же трубы производят на специальных трубосварочных линиях. Сырьем для них служит листовой прокат нержавеющей стали. Способов сварки, применяемых для изготовления такого рода продукции несколько:

  • в атмосфере инертного газа без присадок, вольфрамовым электродом;
  • плазмой с применением присадок;
  • посредством лазера;
  • ВЧ-токами;
  • электронно-лучевая.
Фитинги раструбы хомуты

Области применения - популярность и востребованность

  1. Полученными при помощи лазерной и ВЧ сварки, декорируют объекты, из них сооружают машины и строительные конструкции;
  2. Фармацевтический и пищевой сектора экономики требуют применения плазменной сварки с присадками, также продукция, полученная этим способом, подойдет для изготовления разного рода испарителей, опреснителей и теплообменников;
  3. А для химической, газовой, нефтехимической, энергетической промышленности и магистральных трубопроводов, по которым пойдут агрессивные жидкости, подойдет плазменная сварка с присадками, либо она же, но в сочетании с лазерной и плазменной.