Труба профильная размеры

Стальные изделия с различной формой сечения являются одними из самых востребованных видов стального проката. Они характеризуются большим разнообразием форм, габаритных параметров и различными материалами изготовления. Труба профильная, размеры которой напрямую зависят от способа производства, используется в строительстве, машиностроении, для создания элементов жесткости различных конструкций.

Способы изготовления

Изготовление профильных труб практически ничем не отличается от производства аналогичных изделий круглой формы. Размерные параметры будущего изделия определяются различными способами обработки поверхности для придания нужной формы.

В результате этого процесса получают полые конструкции прямоугольного, квадратного или овального сечения. Выбор определенной технологии производства зависит от требуемой толщины стенки.

Горячекатаные

В качестве исходного материала изготовления используется стальная болванка круглого или квадратного сечения. Сначала она проходит этап нагрева до температуры, при которой значительно увеличивается пластичность металла. Затем с помощью специального продольного пресса формируется изделие круглого сечения. В дальнейшем путем обработки вальцами наружной и внутренней поверхности получают трубы профильные квадратные, прямоугольные или овальные. После этого заготовка проходит процесс охлаждения для закаливания поверхности материала.

Такой способ изготовления применяется для получения толстостенных изделий больших размеров, которые характеризуются следующими параметрами:

  • Высокая механическая прочность. Благодаря этому параметру стальные профили различной конфигурации применяются для возведения ответственных узлов зданий и сооружений.
  • При наличии защитного покрытия могут использоваться в конструкциях с неблагоприятным воздействием факторов внешней среды – погодные условия и т.д.

Холоднокатаные

Процесс их производства практически полностью повторяет вышеописанный. Но после изготовления круглой заготовки происходит охлаждение поверхности. После этого с помощью системы вальцов формируют трубы профильные металлические.

В результате применения такой технологии можно получить изделия с более тонкими стенками, чем у горячекатаных аналогов. При соблюдении правил калибровки расхождение толщины по всей длине не будет превышать 0,5% от нормированного значения. Это дает возможность применять продукт в тех областях, где важны точные размеры: машиностроение, производство автомобилей, судостроение.

Сварные

Если необходимо получить небольшие размеры квадратной профильной трубы, то чаще всего применяют сварной метод их производства. Стальные листы различной формы используются как основной материал изготовления. На первом этапе с помощью гильотины формируют штрипс – стальную металлическую заготовку. Затем с помощью системы вальцов она подвергается контролируемой деформации. Место стыка обрабатывается точечной или дуговой сваркой, в результате можно сделать стандартные размеры профильных труб с небольшой толщиной стенки.

Эти изделия отличаются большим видом размеров и возможностью использовать оцинкованные листы. Примечательно, что такой способ предусматривает изготовление проката нестандартной конфигурации.

Виды и размеры

Выбор определенного типа стальных изделий определяется их формой, характеристиками материала изготовления и геометрическими размерами. В настоящее время труба профильная, размеры и ГОСТы которой отличаются в зависимости от конфигурации, может иметь следующие формы:

  • Квадратная. Характеризуется одинаковыми размерами всех сторон.
  • Прямоугольная. Отличаются различным соотношением размеров сторон.
  • Овальные. Трудоемки в изготовлении, что сказывается на их стоимости.

Типоразмеры труб профильных различной конфигурации отличаются друг от друга. Вследствие этого они могут применяться в различных сферах начиная от процесса изготовления мебели и заканчивая судостроением.

Квадратные

В строительной отрасли чаще всего применяют квадратные трубы профильные, ГОСТ 8639-82 необходим для определения их ассортимента. Они могут изготавливаться методом горячекатаного или холоднокатаного проката, а также с помощью сварки стальных листов.

Их главными размерными характеристиками являются:

  1. Наружный диаметр (А)
  2. Определяет габаритные размеры. Он необходим для правильного сопряжения конструкции при монтаже. Способ изготовления определяет значение наружного диаметра. Он варьируется от 10 до 180 мм. Существует также нестандартная размерность труб - 32, 36, 40 и 65 мм.

  3. Толщина стенки (S)
  4. Может составлять от 1 до 14 мм. Напрямую зависит от наружного диаметра. Сварные изделия характеризуются небольшими значениями толщины стенки. Это связано с особенностями их изготовления, изначальными габаритами штрипса.

  5. Площадь сечения
  6. Значение этого параметра имеет несколько другое назначение, чем для аналогичных круглых. Оно необходимо не для вычисления проходимости, а служит основой при расчетах жесткости.

    Площадь сечения напрямую зависит от наружного диаметра и толщины стенок и имеет значение от 0,343 до 89,59 мм?. Следует знать, что при расчете этого параметра учитываются наружные габариты.

Прямоугольные

Размеры профильных прямоугольных труб имеют большее разнообразие, чем квадратные. Это связано с различными вариациями отношений сторон.

Это наиболее востребованный тип изделий. Для их изготовления можно применять различные технологические схемы. Толстостенная продукция чаще всего производится горячекатаным методом, а для некоторых видов наиболее подходит холоднокатаная технология. Последняя применяется в том случае, если необходимо достигнуть максимальной точности толщины стенок по всей длине изделия. Тонкостенные виды изготавливаются с помощью обработки листов металла с последующей сваркой соединительных швов.

Труба профильная, ГОСТ 8645-68 для которой определяет ее сортамент, характеризуется следующими размерными параметрами.

  1. Размер сторон - А и В
  2. Для упрощения определений одну из сторон обычно называют шириной (А) и высотой (В). Это позволяет быстро сориентироваться в разнообразии геометрических размеров. Согласно ГОСТ значения ширины варьируются от 15 до 230 мм, а высоты – от 10 до 100 мм.

  3. Толщина (S)
  4. В отличие от квадратных аналогов, ассортимент прямоугольных конструкций по ширине значительно больше. Она может составлять от 1 до 20 мм.

Овальные

Трубы овальной формы характеризуются меньшей областью применения. Это связано с их формой и относительно высокой ценой. Чаще всего такой внешний вид востребован в качестве элементов мебели или декора. Поэтому их изготавливают из оцинкованной стали или нержавеющих сортов металла.

Овальная труба профильная, ГОСТ 8642-68 необходим для систематизирования размеров, характеризуется следующими геометрическими параметрами.

  1. Ширина (А) и высота (В)
  2. Это габаритные величины, которые необходимо знать при выборе. Несмотря на то что стороны имеют криволинейную форму, при формировании сортамента принято использовать именно эти размерные характеристики. Ширина может составлять от 6 до 90 мм, а высота – от 3 до 50 мм.

  3. Радиусы кривизны (R и r)
  4. Они определяют степень изгиба каждой из сторон. Значения большего радиуса могут быть от 5,42 до 114,56 мм. Меньший же находится в пределах от 0,98 до 18,45 мм.

Длина профильной трубы напрямую зависит от способа ее изготовления. Чаще всего производители делают мерные изделия 3, 6 и 12,5 м. Длины немерных могут составлять от 1 до 13 м.п.

Это основные виды и характеристики, которыми может обладать труба профильная. Размеры ее всегда могут соответствовать вышеописанным ГОСТам. Если заказчику необходимы изделия с нестандартными габаритами и эксплуатационными характеристиками – производитель зачастую отклоняется от принятых размерных величин.

На что следует обращать внимание при выборе определенного вида изделия? Прежде всего – на его геометрические параметры и материал изготовления. Они напрямую влияют на возможную область применения. Для строительной сферы лучше всего использовать толстостенные виды с большой механической прочностью. В то же время прямоугольные типы труб могут устанавливаться в станках и служат каркасом. Но сначала нужно рассчитать оптимальные эксплуатационные свойства конструкции и согласно полученным данным подобрать нужную модель стального профиля. Это стандартная методика проектирования, которая учитывает все возможные параметры элементов будущего здания или установки.